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自動(dòng)儀表數(shù)控車床的自動(dòng)對(duì)刀系統(tǒng)及實(shí)現(xiàn)機(jī)理

發(fā)布時(shí)間: 2021-07-20  點(diǎn)擊次數(shù): 1510次
   自動(dòng)儀表數(shù)控車床加工是機(jī)械加工的一部份。加工主要用車刀對(duì)旋轉(zhuǎn)的工件進(jìn)行車削加工。在車床上還可用鉆頭、擴(kuò)孔鉆、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進(jìn)行相應(yīng)的加工。主要用于加工軸、盤、套和其他具有回轉(zhuǎn)表面的工件,是機(jī)械制造和修配工廠中使用較廣的一類機(jī)床加工。
 
  由于采用手推式進(jìn)刀,彈簧夾頭快速裝夾,頂針式限位裝置,快速手板式操作,電機(jī)直接帶動(dòng)主軸運(yùn)轉(zhuǎn),定位控制車削,對(duì)單一固定種類的工件與外型進(jìn)行連續(xù)加工,可比普通車床提高工效10倍以上,特別適用于大批量、小零件的加工。可代替其他機(jī)床,以節(jié)省能源消耗。
 
  自動(dòng)儀表數(shù)控車床的自動(dòng)對(duì)刀系統(tǒng)及實(shí)現(xiàn)機(jī)理:
  自動(dòng)對(duì)刀系統(tǒng)由對(duì)刀控制裝置和自動(dòng)對(duì)刀儀組成,配合機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)使用。自動(dòng)對(duì)刀儀由對(duì)刀收信電路和標(biāo)準(zhǔn)對(duì)刀棒組成。對(duì)刀的工作原理是連續(xù)自動(dòng)進(jìn)給收信方式。這一過程是在編輯狀態(tài)下,由鍵盤發(fā)出對(duì)刀指令,經(jīng)對(duì)刀控制裝置識(shí)別處理后,傳給機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)的特定驅(qū)動(dòng)單元,控制刀具向標(biāo)準(zhǔn)對(duì)刀棒表面自動(dòng)定位尋邊運(yùn)動(dòng)。
 
  在刀尖觸及對(duì)刀棒表面的瞬間,傳感器上的高電平通過刀尖對(duì)地產(chǎn)生負(fù)跳變,該信號(hào)發(fā)向?qū)Φ犊刂蒲b置引起中斷程序控制機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)伺服機(jī)構(gòu)停止運(yùn)動(dòng):計(jì)算機(jī)提取該軸對(duì)刀基準(zhǔn)點(diǎn)的坐標(biāo)數(shù)據(jù)后及時(shí)后退一定的距離:然后沿另一坐標(biāo)方向繼續(xù)作定位尋邊運(yùn)動(dòng),以便再次引起中斷并記取此軸對(duì)刀基準(zhǔn)點(diǎn)的坐標(biāo)數(shù)據(jù),經(jīng)計(jì)算后作為預(yù)設(shè)工件坐標(biāo)系的零點(diǎn)。

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